「ものづくり成果コーナー」は、「ものづくり補助金事業」で得た成果を発信・普及することを目的としたサイトです。
役職・代表者名 | 代表取締役 岩本 明久 |
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住所 | 〒572-0846 大阪府寝屋川市高宮栄町30番10号 |
その他の事業所など |
本社工場 新家工場 木田工場 関東営業所 中部営業所 静岡営業所 |
設立年月日 | 1987/07/01 |
資本金(出資金) | 1,000万円 |
従業員数 | 90名 |
岩本モデル製作所は”想いをカタチに”したいという
ニーズを抱えたモノづくりに携わる全ての人々にとって
なくてはならない(エッセンシャル)パートナーになること
を目指します。
私たち岩本モデル製作所社員は、
想いを込めて仕事に向き合い
”岩本モデルはひとつ”というカタチに向かって
一人ひとりが会社にとって必要不可欠(エッセンシャル)な
存在になるように努めます。
受注管理、樹脂加工全般、検査システム
真空注型、塗装、シルク印刷、インクジェット印刷
旋盤加工、ギア加工、光造形、マシニング加工
蒸着メッキ加工
小・中ロット対応の金型製作、射出成形、金属加工
当社では、試作から小・中ロットの量産を一貫して社内で
行っており予め量産性を見据えた試作開発を得意としています。
試作段階から量産性を見極めることで、量産時の安定した
品質管理、コスト管理、納期管理を開発当初からコントロール
することで、開発リードタイムの短縮化、低コスト化に貢献して
います。
試作時に必要とされる技術、量産時に必要とされる技術を
駆使し、お客様のご要望に合わせた、最適なモノづくりに
取り組んでいます。
さらに過剰品質の見直し、形状の見直し、加工工法の
見直しなど、品質・コスト・納期をバランスよく考慮し、
様々な形でご提案させていただいております。
24時間フル稼働体制のNC加工と職人の手作業による繊細な仕上加工
NC加工機50台による迅速なモデル製作。
最後は熟練の手作業でひとつずつ丁寧に仕上げます。
特殊な樹脂を積層しながら立体モデルを直接生成します。
時間とコストをかけずに作成可能です。
試作モデルの小ロット複製が可能です。
シリコン型200㎏の大型注型も可能です。
マシニング加工との併用で2段ギアなどの複雑形状でも一体加工が可能です。
JGMA0級の高精度ギア加工も可能です。
かみ合い試験機により、ギアのJGMA測定も行っています。
真空蒸着メッキ、シルク印刷、インクジェット印刷、塗装の社内加工が可能です。
リーズナブルな価格、短納期を実現しています。
成形樹脂材料を選びません。
複雑な製品形状にも対応致します。
モールドベースのモジュール化で金型の低コスト化を実現しています
IoT機能により成形機、取出しロボット等々はネットワークに接続されており
生産・品質情報データをサーバーに自動蓄積して監視、分析を行っています。
24時間フル稼働体制で短納期・高品質の機械加工を実現しています。
直削り加工が難しい形状は、形彫り放電加工を行います。
3次元測定機と画像測定装置による検査システムの内製化を実現しています。